不同于传统的光伏组件只能利用正面入射的光照，双面组件的背面也具备光电转化的能力，功率/发电量增益显著，且能够多项技术叠加使用，度电成本降幅贡献最高可达18%。随着制作工艺的日趋成熟以及对应成本的下降，双面组件已经进入规模化生产阶段。集邦咨询旗下新能源研究中心EnergyTrend 先进技术报告数据显示，2018年双面组件规划产能超过15GW，主战场是光伏领跑者项目。

在八大基地38个项目招标中，双面技术合计中标2.58GW，占比52%。双面组件技术可降低度电成本0.02~0.1元/kWh，降幅3.8%~18.5%。

随着光伏新政后行业降本需求愈加急迫，企业对高效组件技术的研究、投入及掌握程度逐步提升，均已具备一定量产能力。双玻、双面、半片、MBB 等技术不仅是增效降本的有效途径，同时还可提升组件性能与使用期，提高电站质量与稳定性。

双面双玻电池组件技术工艺简单、量产难度低、发电量增益可达5%~30%且成本基本无增加，在高效组件技术中降本能力最强，不叠加其他技术也不使用追踪系统的情况下，双面发电技术5%~30%的发电量增幅可使度电成本下降0.02~0.1元/kWh，最低达到0.438元/kWh，降本幅度3.8%~18.5%。

高效组件技术的叠加可以进一步放大转换率提升带来的功率增加。在PERC电池上叠加半片技术的功率增益达到5~10W，在PERC+半片电池基础上叠加MBB技术的功率增益扩大到5~15W。此外，由于单晶组件基础功率更高，使用高效组件技术后功率增益大于多晶组件。

应用双面发电技术需要在电池、组件及系统层面均作出相应调整。综合来看，产线改造简单、量产难度低、电池与组件端几乎都没有成本的增加。

电池层面，单面转双面所需额外投入几乎可以忽略不计，可量产电池结构包括HJT、PERT、PERC，IBC电池具备双面性但尚未实现量产。

P型PERC双面电池是几乎免费的双面发电红利，因此成为双面技术中最热门的选项。工艺方面，PERC产线转入双面结构只需将全铝背场改为局部铝背场，并对钝化膜中的氮化硅膜层及激光开孔部分做一些优化。设备方面，需提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度。发电增益方面，P型PERC双面因子仅60%-80%，略低于其他技术路线，但可有效控制成本。改造难度低，产线更新只需2个月左右，成本增加仅2cent/W，与其他电池技术所需的升级相比几乎可以忽略不计。产能方面，基本每家PERC电池或组件厂商都在评估或投入双面技术，目前具备P型PERC双面电池组件产能的企业主要包括晶澳、隆基、天合光能、SolarWorld 等。

组件层面，成本基本无增加。双面组件相对常规组件改动不大，主要为背板材料更换为玻璃或透明背板。此外，接线盒设计改进、交联方案及串焊机优化可使效益最大化，功率检测及标称标准化有利于双面组件推广。

从经济层面上，双面组件在提升效率、带来瓦数提升的同时，进一步降低了成本；从技术层面上，目前主流厂家的生产线和双面的技术兼容性较强，生产线修改仅需对电池的处理进行修改，短期内可大规模生产；从政策层面上，领跑者计划有望进一步推动高效电池和组件的发展，EnergyTrend预估2019年双面组件规划产能可达25.74GW，为双面组件成长年。