自2015年国家光伏“领跑者”计划实施以来，光伏组件转换效率提升进入加速期，与此同时也开启了组件技术的高效时代。其中，既具有高转换效率、低度电成本又可实现商业化批量生产的莫过于PERC组件，2016~2017年从领跑者项目到普通光伏电站，发电量得到大幅提升，PERC技术日趋成熟，迭代传统组件技术成为主流，开启新一轮光伏技术革新战。

双面组件，顾名思义两面均可发电。P型PERC、N型PERT、IBC、HJT等不同电池均可制备双面组件，一般用玻璃代替传统背板封装。但考虑电池成本低及技术约束小，P型PERC双面双玻组件当下成为被更多企业所认可的量产化路线，代表企业如晶澳太阳能、天合光能、隆基乐叶等。

双面组件的发电量增益主要来自于背面，通过接收大气散射光及地面的反射光，进而提高组件整体发电量。据晶澳太阳能测算，PERC双面双玻组件的发电量增益可达5%~30%。

事实上，不仅仅是测算数据，越来越多的实际电站运行数据也在证实着PERC双面双玻组件的高电力产出。一组来自国内首次大规模应用PERC双面双玻组件的黄河晨阳共和100MW光伏电站的对比数据显示，与常规单晶相比，PERC双面双玻组件的单瓦发电量平均提高13.35%。

另一组数据则来自于南非Boston70kW屋顶光伏项目，该项目系非洲地区首个双面双玻光伏项目，电站运行数据显示，PERC双面双玻组件发电量增益超过14%。

据介绍，PERC双面双玻组件在电池印刷环节改变了背面结构，与原有的PERC系列产线兼容度高，在组件环节，采用现有的双玻产线即可生产，量产化条件相对成熟。2017年初，晶澳太阳能等一线组件企业即已量产了PERC双面双玻组件。

由于PERC双面双玻组件功率提升及1500V的优势，还可有效减少土地、支架、汇流箱等BOS成本。此外，PERC双面双玻组件还具备双玻组件的天然优势，玻璃结构耐磨损、抗腐蚀性更强，透水率几乎为零，从根本上杜绝PID现象，防火等级也由普通晶硅组件的C级升级到A级，30年功率质保，广泛适用于高温、高湿、沙漠、海边等各种应用环境。

作为光伏系统的核心设备，光伏组件转换效率每提升1%，单块组件发电量将提高约6%。所以有效降低度电成本，提升组件效率是至关重要的。

不仅领跑者基地将单、多晶组件门槛提高至17.8%、17%，而且2018年工信部跟进，抬高组件行业门槛，且新建和改扩建组件企业的产品，单晶组件和多晶组件的转换效率分别不低于17.8%和17%，与领跑者同步。这无不倒逼组件行业进行技术革新、效率换挡，加速平价上网。

相较常规组件，当下，PERC双面双玻组件无疑是重新定义度电成本的高效技术。在备受关注的白城应用领跑者5个项目中，3个项目均选择了PERC双面双玻组件，成为领跑者项目组件主流技术趋势。

当然，值得重视的是，对于双面组件的背面功率带来的发电量增益，目前暂无统一的行业标准度量。企业和行业积极呼吁尽快出台标准，合理界定背面发电量增益，以充分发挥PERC双面双玻组件对平价上网的积极作用。