在生物质产业政策利好的背景下，我国生物质燃气工程大型化转型势在必行。2003年~2014年，国家投资近400亿元建设近10万座沼气工程，取得巨大成效。然而，以中小型工程为主，单座工程日产气量很低。德国等欧洲国家，均以大型沼气工程为主。据统计，2014年底，欧洲和德国的发电沼气工程数量约为17000个和8000个，平均单个工程日产气量基本都在6000立方米左右，发电装机500千瓦。近年来，欧洲和德国生物天然气工程数量虽然少，发展却很快，分别约为370座和170座，单座平均日产生物质燃气在1万立方米左右。

从规模效应上看，建设5000立方米到10000立方米生物质燃气规模的工程是比较合适的。这与国家发布的数据相吻合。如何顺利实现大型化转型，是生物质燃气产业发展的重中之重。

目前，我国生物质燃气工程在原料收储运、集中处理、产品销售与利用等环节均不支持规模化生产，这也成为其大型化转型的重大难题。实际上，早在2013年，山东省就已经发起了“十万亿”生物质燃气项目的倡议，并于2015年正式启动了“山东省畜禽污染防治与资源化三级网络体系构建研究”项目。在该项目中，针对不同环节研究解决问题的途径，构建涵盖“收储运-生产处理-产品销售”全链条的“三级网络”体系。第一级网络是指原料的收集、储存、转运系统；第二级网络是指生产处理系统，包括厌氧消化、有机肥生产、沼气精制等；第三级网络是指生物质燃气、肥料的销售利用系统。综合来看，构建面向农业废弃物资源化利用的三级网络系统，是破解生物质燃气工程大型化转型难题的重要途径之一。

有专家认为，在资源化生产技术网络方面，虽然其发展与应用相对比较成熟，但在大型化转型过程中却仍然面临着技术、反应器、材料和设备的选择难题。在大型沼气工程建设与推广过程中，应构建几种简单且通用的技术设备模式以替代目前五花八门的选择。标准化设计、系列化产品和自动化运行是实现沼气工程产业化发展的必然要求和趋势。