从中国科学院福建物质结构研究所获悉，该所联合上海金煤化工新技术有限公司研发出煤制乙二醇新技术。应用全新工艺流程和核心催化剂制备技术建设的年产20万吨乙二醇项目已在内蒙古通辽经济开发区开工。

    据介绍，福建物质结构研究所经过近30年的不懈努力，攻克了煤制乙二醇核心催化剂关键技术，打通了工艺流程。该工艺采用工业级CO、NO、氢气、氧气和醇类等作为原料，显著降低了生产成本，获得了多项中国发明专利，形成了具有我国自主知识产权的全新工艺和核心催化剂制备技术，为产业化奠定了坚实的基础。

    乙二醇是一种重要的石油化工基础有机原料。在我国，乙二醇主要用于生产聚酯产品、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用于涂料、照像显影液、刹车液以及油墨等行业，用途十分广泛。目前世界各国主要采用石油路线来生产乙二醇。2006年，全球乙二醇总产量已超过2000万吨，三分之一的市场需求在中国。我国采用石油路线生产乙二醇的产能仅为200万吨/年，严重供不应求，大量依赖进口。

    中国科学院副院长李静海院士认为，这一具有我国自主知识产权的全球第一套以褐煤为原料生产乙二醇的工业装置的建设开工，标志着这一成套工程技术已进入工业化实施和应用阶段，表明我国在该领域的科技水平已走在了世界前列。

    该工艺技术符合我国以煤为主的资源特点和褐煤利用亟待开发的实际情况，特别适合于褐煤储量非常丰富的内蒙古自治区。该工艺的成功实施可实现以煤或天然气替代石油乙烯合成乙二醇的战略目标，创造出巨大的经济效益和社会效益，并将对我国的能源和化工产业产生重大影响。

    据悉，年产20万吨煤制乙二醇项目由中科院福建物构所、上海金煤化工新技术有限公司等多方合作建设，预计2008年底建成投产，建成后将是世界上首个以褐煤为原料生产乙二醇的大工业装置。(资讯网)