项目简介：

生物柴油，又称燃料甲酯，是由甲醇或乙醇等醇类物质与天然植物油或动物脂肪中主要成分甘油三酸酯发生酯交换反应，利用甲氧基取代长链脂肪酸上的甘油基，将甘油基断裂为三个长链脂肪酸甲酯，从而减短碳链长度，降低油料的粘度，改善油料的流动性和汽化性能，达到作为燃料使用的要求。生物柴油的主要成分是软脂酸、硬脂酸、油酸、亚油酸等长链饱和与不饱和脂及酸同甲醇或乙醇所形成的酯类化合物。由于可再生，无污染，因此生物柴油是典型“绿色能源”。其性能与0#柴油相近，可以替代0#柴油，用于各种型号的拖拉机、内河船及车用柴油机。其热值约1万大卡/Kg，能以任意比例与0#柴油混合，且无需对现有柴油机进行改动。

目前，生物柴油的主要加工方法为化学法，即采用植物油（或动物油）与甲醇或乙醇在酸、碱性催化剂作用下酯交换，生成相应的脂肪酸甲酯或乙酯燃料油。但化学法合成生物柴油有以下缺点：

（1）工艺复杂，醇必须过量8倍以上，后续必须有相应的醇回收装置，能耗高；

（2）色泽深，由于脂肪中不饱和脂肪酸在高温下，容易变质；酯化产物难于回收，成本高；

（3）生成过程有废碱液排放；

（4）不能处理废油脂,因为废油脂含有大量的游离脂肪酸，容易和催化剂碱形成皂角，很难分离皂角。

为解决上述问题，人们开始研究用生物酶法合成生物柴油，即动植物油脂和低碳醇通过脂肪酶进行转酯化反应，制备相应的脂肪酸甲酯及乙酯。酶法合成生物柴油具有条件温和、醇用量小，无污染物排放等优点。目前酶法主要问题：

（1）脂肪酶成本较高，酶使用寿命短；

（2）副产物甘油和水难于回收，不但形成产物抑制，而且甘油对固定化酶有毒性，使固定化酶使用寿命短。

生物柴油生产主要技术性能及指标：

（1）化学法

预酯化反应过程：

油脂温度： 60℃

反应温度：80℃

甲醇对原料的重量比：5%

A. 酯交换反应过程的主要参数：

甲醇对原料的摩尔比：6：1

反应温度：60℃

B. 净化后生物柴油主要参数：

脂肪酸甲酯：>96%

酸值：<0.50mg KOH/g

水分含量：<0.05%

闪点：>120

总的转化率:  98%

（2）酶法

A. 反应条件：

原料：植物油或地沟油、煎炸油，下脚料等

醇油摩尔比：3：1

反应温度：40-60℃

催化剂：固定化酶

固定化酶使用寿命：20-30天

B.净化后生物柴油主要参数：

密度：0.8886 g/cm³

粘度：4.641 mm²/s

闪点：>170℃

冷滤点：1℃

十六烷值：73.6

总酸值：0.05 mg KOH/g

甲酯含量：99.98%

总转化率：>92%

产品收率：>85%

适用范围及应用条件：

具有大量原料油且原料油价格在2500元/吨以下的地区，或需要对废油进行处理，消除环境污染的地区。

已具备的推广应用条件：

正在进行中试规模的研究，建有年产150-200吨中试线一套。

图1 150吨生物柴油中试系统

图2 机械杂质测定[NextPage]

图3硫含量测定

(2)具备全套的生物柴油各项指标分析仪器，见图2至图10。

图4闭口闪点测定

图5减压蒸馏馏分测

图8密度测定[NextPage]

图9运动粘度测定

图10铜片腐蚀测定

(3) 产品展示：
   展示见图11、图12。

图11经过过滤等初步处理的

图12转化后生成的生物

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