当地时间2023年9月11日16时整，随着最后一台风机WTG14叶轮与发电机在百米高空完成精准对接并安装完毕，波黑伊沃维克84兆瓦风电项目全场20台风机吊装工作全部完成。这标志着伊沃维克项目圆满完成了风电项目施工过程中耗时最长、难度最大、风险最高的关键线路工作，全面进入到电气安装和联调调试阶段，向并网发电目标发起最后冲刺。

风机吊装是风电项目建设过程中最为关键的工序。伊沃维克项目是目前波黑全国单机最大和全场容量最大的风电项目，吊装高度达到100米，叶轮直径136米，单机吊装总重量超过500吨。项目地处山区，受地形条件和征地面积限制吊装平台场地相对狭小，设备存放及吊车作业空间较为有限，使吊装作业难度大大增加。项目所在地海拔高度在1400米左右，冬季大风雨雪天气频发，现场降雪期从每年11月初一直持续到次年4月中旬，有效施工窗口期极为短暂，给大件设备倒运和风机吊装施工带来了极大挑战。

为确保公司在欧洲首个风电项目的吊装施工万无一失，自项目启动建设策划起，伊沃维克团队便将风机吊装工作作为核心关注点之一，从工程技术层面对本项目吊装的特点、难点进行充分评估。建设启动后，项目公司紧密团结业主工程师、总承包单位、建安分包单位、风机厂家、物流分包、吊车厂家等各单位深入践行以进度为中心的“五大要素”管控，以“介入式”的管理理念对从吊机选型、吊装方案策划、施工组织安排、大件设备倒运、现场吊装施工直到安装后验收消缺的全过程进行深度跟进和参与。为充分利用施工窗口期，尽量缩短吊车拆卸和转场时间，项目团队在建设策划阶段反复比选后确定施工单位自采吊车方案，在本项目吊装施工中创新采用徐工最新研发的最先进、科技含量最高的XCC2000伸缩臂履带式起重机，创下全球伸缩臂风电施工领域的世界纪录，并成功带动国产设备挺进欧洲市场。

为克服吊装作业空间有限的实际困难，项目团队深入研究山地风电吊装施工特点，合理设置制定堆存和倒运计划，共同调整优化施工组织，因地制宜逐机制订吊装方案，协调各个环节紧密配合，确保了现场吊装工作安全有序进行。为有效应对恶劣天气对现场吊装进度造成的不利影响，项目团队积极组织参建单位密切关注天气变化情况，运用专业软件进行天气情况监控，吊装班组24小时随时待命，在安全允许条件下抢抓窗口期开展吊机转场和吊装工作，展现出艰苦奋斗、顽强拼搏的优良作风。在各参建单位的共同努力下，伊沃维克项目在新市场、新国别环境下成功克服重重挑战，提前完成全场风机吊装里程碑节点，并创造了领先当地其他风电场建设进度近一年的“伊沃维克速度”。

此外，面对欧洲国家相较传统市场更为严苛的质量、安全管理规范，项目公司对吊装施工中的质量及安全管理同样予以高度重视。在吊装工作过程中，严格落实各项安全及质量要求，组织属地化业主工程师对施工单位提交的吊装专项施工方案、QHSE管控方案进行严格审查，组织风机厂家与施工单位召开吊装技术交底会，在吊装工作过程中，项目公司联合业主工程师等各相关方对施工过程进行密切监控，确保吊装过程各项安全管理工作、安全措施落实到位，圆满实现了质量、安全“零事故”目标。

“千川汇海阔，风好正扬帆”。吊装工作的胜利完成，吹响了向项目并网发电发起总攻的冲锋号。伊沃维克项目公司将继续带领参建各方加快推动剩余建设工作，力争早日完成项目建设目标，为将伊沃维克项目打造成为中国企业在欧洲的标杆旗舰项目而不懈努力，为“一带一路”倡议提出十周年献礼。