上海电气风电集团的前身上海电气风电设备有限公司，自成立以来，上海电气十分重视研发，注重掌握核心技术。多年来，上海电气与西门子一直保持密切的技术合作。4年前上海电气与西门子的合作开始从合资公司的模式逐渐转向专利授权的合作模式。

近年来，上海电气风电集团在不断加强研发中心建设，先后成立了杭州、北京以及丹麦等研发中心。2018年北京国际风能展上，上海电气4款海陆新机型重磅发布。目前上海电气是国内海上风电覆盖区域最大的企业，已形成4个大型海上风电生产基地。

位于莆田的上海电气风电集团智能制造基地，按照德国“工业4.0”制造标准和流程打造，应用大量精密、可靠、高效的世界级先进设备，对标国际一流工厂的精益生产管理体系，在环境、工艺质量控制、设备运行方面均达到了国内领先水平。

目前莆田工厂主要产品就是6-8MW风机。6MW产品已经在兴化湾项目并网。去年在多场台风中，该风机表现十分亮眼。同时，客户正在莆田附近海域安装7MW的风机，很快就会并网发电。

以兴化湾项目为例，在台风中，上海电气的风机可以实现无故障不停机满发，这一特点很受客户青睐。从风机发电量看，从5月并网以来8个多月发电量为1600万千瓦时，等效满发小时数达2600小时，机组可利用率在同场竞技中名列前茅。在保证和提高发电量方面，上海电气也有丰富的海上风机设计经验，为提升海上风机的可靠性，在设计中大量采用冗余设计的理念，一旦有突发性故障出现，可减少停机时间。同时，由于东南沿海的风场距离莆田工厂近，需要支持的时候备品备件响应速度也非常快。

目前,上海电气即将生产8MW的产品。相比于之前的产品，8MW产品风能直径167米，从切入风速、功率曲线等都做了进一步优化，控制系统更加智能化，在发电量以及度电成本上更具优势。

打造智能化世界级工厂

上海电气要把莆田基地打造成世界级工厂。在硬件设备方面，要求对标欧洲同类工厂，与世界一流的智能装备集成商合作，开发了一系列世界一流的工艺装备。莆田工厂最核心的是发电机智能生产线，其中，智能化生产单元与传统工艺相比，可替代10名产线作业人员。此外，工厂内使用的行车与传统行车也略有不同，为了保证装配过程的精度，莆田工厂使用了智能防摇摆的行车。

在软件方面，莆田工厂运用新的IT技术构建工厂大脑，其中包括工厂云平台、智能能源管理系统等，可以监控工厂能源使用情况，并自动生成节能方案，保证工厂能耗降到最低；此外，还可以根据工艺，自动进行生产环境的控制，车间内保持恒温恒湿。智能能源管理系统，能使产品处在受控的状态下，质量得到保证。

在产品测试方面，上海电气风电设备莆田有限公司采用了集成化的仿真检测系统。这款集成仿真测试系统可以模拟发电机运转状态，对发电机的震动、温升、噪音、功率输出状态和其他的一些电气特性作用进行测试，采用这种集成测试系统后，每台发电机的测试时间在6小时以内，极大提升了生产效率。

上海电气风电集团在推出新产品方面比较谨慎。这是因为风电行业尤其是海上风电风险比较大，要做到更稳健。这种严苛的测试正体现了这样一种理念。

值得一提的是，上海电气已成熟搭建智能化、数字化平台，通过大数据手段，提升整体效率。据了解，2018年3月2日，上海电气风电集团Iwind数据中心正式启动，现在的界面已经迭代3-4次。2.0版本已经发布，现在已经到3.0阶段，正逐步推动整个上海电气的风电数字化。

莆田工厂建设以来，很受主管部门重视认可。福建省最近公布了最新的一批智能制造工厂示范企业名单，莆田工厂位列其中。近年来，中国海上风电逐渐兴起，上海电气风电集团承载着清洁能源的使命和梦想，引领着中国海上风电发展新潮流。