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超大型风力发电机承载式框架多级风轮发电机文章来源:中国新能源网 | 发布日期:2008-08-20 | 作者:未知 | 点击次数:
承载式框架多级风轮发电机(简介) 风轮直径大、单机容量大、 国际申请号PCT/CN2007/003324;发明专利号:CN200610157178.2; 实用新型专利号:ZL200520061167.5 (注:专利发明者重点研究利用该项专利技术开发超大型多级风轮发电机的具体技术方案,有合作兴趣的企业可与专利发明者联系。) 本发明目的是为了解决现有三叶式风力发电存在的技术难题: (1)三叶式靠单叶沿伸,以撬力固定于中心,难以发展大型风轮。就算下大决心加强叶片沿伸,中心叶柄固定必然增大,不但不能起捕风作用,反而起阻力负作用,而叶片沿伸越长,周边间格就越大,也浪费风力资源。 (2)三叶式叶片不能调节或只微小调节,限于3-7级风才能发电,7级风以上超负荷烧电机,只有关死不发电,最有效风能——满负荷工作发电时间,白白浪费,满负荷发电1小时的效果等于3-4级风力发电几十个小时,很可惜。 (3)三叶式重力在内径中心,起不到运转惯性作用,不能调节不规律阵风影响,造成转速不均匀,电压不稳定,不能直接上电网,需要增加高贵的充电放电设备,增加成本和电量损耗。 (4)目前还没有100米以上直接高空重物吊装机械,也难以发展大型风轮。 (5)综合经济效益低、成本高。 为了解决上述难题,经反复研究,综合运用民间实践经验、模拟实验,提出了一种新形的“承载式框架多级风轮发电机”技术方案。包括支撑架、设于支撑架上的风轮组,该风轮组由多级不同直径的框架式风轮同轴线依次安排构成,每一风轮与一齿轮箱的连接,通过该齿轮箱中的一竖直轴将各风轮的绕水平轴线的转动转换成绕垂轴线的转动,并向所述支撑架的底部传送;所述的支撑架设于“+”形承载转动架之上,该承载转动架通过一回转装置设于—与地基相连的环形稳定框之上;所述承载转动架的主承载架的一端设有一发电机,该发电电机的轴与一指向承载转动架中心的水平轴连接,该水平轴通过一对锥形齿轮与所述齿轮箱中向下设置的竖直轴连接。 运用的原理及优点: 一、运用框架,转化单叶撬力为钢结构拉力、框架顶力,能发展大形风轮,风轮直径与单机容量可以显著超过目前传统的三叶风力发电设备。 二、运用多级,大小风轮转动线速一致(62米/秒)增强捕风效能,前置风轮顺转,后置风轮逆转,扭力对消而集中,减少磨擦力和支架承受力。 三、运用重力运转惯性,风轮重量可以远远超过目前传统的三叶风力发电设备叶片重量,达到运转线速62米/秒。从叶轮中心到底部电机传动轴扭力弹性,发电机前配置高速(20转/秒)冲力轮,控制风大转速急升,风小转速急降阵风影响,保持转速平衡,电压稳定,直接上电网,减少充电放电设备及电力损耗,降低成本,提高效益。 四、承载转动,可设计大跨度“金字塔支架”支架前拉后顶旁撑,平衡加压,自动转向迎风等,坚固稳妥,生产安全。 五、设计大角度风叶调节,从最大捕风45度至最小捕风10度,既能足够面积捕风又以最小面积抗台风,风力三级至十二级台风照常安全发电。增加最有效——满负荷发电时间。 六、结构设计材料全部采用国产普通钢材,价格便宜成本低,约是同容量成本四分之一(惠来石碑山风电投资七亿,总容量10万千瓦)。 七、施工方便,除传动装置,发电机需厂方定造外,全部直接在工地焊接完成。即刻可施工,第一部机组建造约需要一年,熟练后每部机组几个月可完成,每年增加人力资金翻倍增长。 八、在施工程序上,设计利用自身项目结构,解决起动,实地力学检测等(施工图8)。 1、中国风能资源丰富,未能大开发,能自由选择最好的地点,年有效风能达到5000—6000小时的地点优先建造(见资料图表一),前景宏观。 2、风能属于绿色能源,是人类追求的最好能源,得到人类欢迎,国家制定了多种支持,优惠的政策,电力保证收购。 3、生产安全、叶片设计大角度调节,达到捕风抗台风能力。 4、成本低,效益高,建成发电后预计一年回本。 专利发明人:谢振才 电话/传真:0755-25534435
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